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Étude de cas

Réseau d'usine de production

Modernisation du réseau industriel sur l'ensemble des ateliers de production.

Secteur
Industrie manufacturière
Région
Asie-Pacifique
Envergure du déploiement
24/7 exploitation de production durcie
Produits utilisés
IS1024GS-8F-4TF, SF412A-LC-10KM, HDAC-QSFP28-100G-3M+1 autres
Vue d'ensemble du déploiement, schéma

Défi

Les ateliers de production d'un fabricant multi-sites fonctionnaient avec des commutateurs non administrés dans des armoires sur rail DIN, le trafic OT, la vidéosurveillance CCTV et l'informatique de bureau partageant des segments non cloisonnés.

Les liaisons fibre entre les halls et vers les équipements distants des cours dépassaient la portée fiable de convertisseurs de média de qualité bureautique, sans aucune supervision centralisée de l'ensemble.

Solution

Déploiement des commutateurs durcis sur rail DIN IS1024GS-8F-4TF dans les ateliers de production, avec administration par port et contrôle PoE, pour segmenter les trafics OT, CCTV et IT.

Épine dorsale fibre inter-halls construite sur des modules optiques monomodes SF412A-LC-10KM, avec des faisceaux HDAC-QSFP28-100G-3M dans les armoires.

Extension de la couverture aux cours et bâtiments annexes avec des points d'accès Wi-Fi 7 extérieurs W768OAP, l'ensemble placé sous la gestion cloud Apollo pour une vue OT/IT unifiée.

Résultats

  • Passage des ateliers de production d'une commutation non administrée à une commutation administrée et segmentée, avec visibilité par port.
  • Épine dorsale inter-halls standardisée sur des modules optiques 10 km qualifiés, éliminant la prolifération de convertisseurs de média.
  • Réseau d'usine désormais auditable depuis un plan de gestion unique, couvrant le filaire, la fibre et le sans-fil extérieur.

Étude de cas suivante : Bank of Communications, Fabric de datacenter cloud 100G VXLAN pour les services financiers.